Centrum Badań Materiałów

Centrum Badań Materiałów

tel.: +48 32 23 45 281

e-mail: cm.sekretariat@git.lukasiewicz.gov.pl

Centrum Badań Materiałów świadczy nowoczesne, innowacyjne rozwiązania dla przemysłu energetycznego, lotniczego, kosmicznego oraz metalurgicznego.

Centrum, jako jedno z nielicznych w kraju posiada akredytację PCA oraz uznanie UDT i GE Aviation.

Grupy Badawcze prowadzą szeroką współpracę z jednostkami naukowymi, naukowo-badawczymi oraz przedsiębiorstwami zlokalizowanymi w kraju, jak i za granicą, ale przede wszystkim na arenie międzynarodowej.

Efektem tej wieloletniej współpracy jest realizacja licznych krajowych oraz europejskich projektów badawczo-rozwojowych o charakterze aplikacyjnym, m.in. dla przemysłu obronnego, energetycznego, lotniczego, kosmicznego czy motoryzacyjnego.

W skład Centrum Badań Materiałów wchodzą następujące Grupy Badawcze:

Zakres prac Centrum Badań Materiałów

  • badania podstawowe i przemysłowe
  • prace rozwojowe, wdrożeniowe oraz ekspertyzy materiałowe i technologiczne
  • usługi doradcze, szkoleniowe i analityczne.

Zakres działania

  • badania struktury i właściwości materiałów oraz analizy składu chemicznego
  • badania nieniszczące wyrobów metalowych
  • badania materiałów dla energetyki
  • numeryczna i fizyczna symulacja procesów metalurgicznych i technologicznych
  • projektowanie technologii wytwarzania półwyrobów oraz finalnych wyrobów stalowych
  • tworzenie charakterystyk materiałowych nowych materiałów dla m.in. przemysłu: energetycznego, petrochemicznego, lotniczego
  • rozwój i opracowywanie metod badania składu chemicznego zaawansowanych materiałów na potrzeby kontroli jakości produktów i procesów technologicznych
  • opracowywanie i wytwarzanie wzorców składu chemicznego stali, stopów niklu i kobaltu, rud żelaza i żużli a także materiałów proszkowych stosowanych w technologiach przyrostowych.

Projektowanie, rozwój i zaawansowane badania materiałów

  • Projektowanie i modyfikacja gatunków stali, stopów metali i powłok ochronnych.
  • Dobór materiałów na wyroby metalowe pod konkretne zastosowania.
  • Badania mikrostruktury oraz składu fazowego materiałów metodą XRD.
  • Zaawansowane badania struktury za pomocą metod wysokorozdzielczej skaningowej i transmisyjnej mikroskopii elektronowej, w tym EDS, WDS, EBSD, EELS.
  • Badania właściwości mechanicznych w temperaturze obniżonej, pokojowej i podwyższonej.
  • Badania materiałów w środowiskach korozyjnych i zawierających wodór.
  • Pomiary rozkładu naprężeń w wyrobach metalowych.

Numeryczna i fizyczna symulacja procesów metalurgicznych i technologicznych

  • Projektowanie i modyfikacja składu chemicznego zaawansowanych materiałów inżynierskich.
  • Dobór i adaptacja wyrobów stalowych do wymaganych warunków przetwarzania i użytkowania: środki transportu, budownictwo, obronność, przetwórstwo metali, maszyny i urządzenia.
  • Fizyczna symulacja procesów metalurgicznych.
  • Numeryczna symulacja procesów fizycznych i technologicznych.
  • Projektowanie technologii wytwarzania półwyrobów oraz finalnych wyrobów stalowych.
  • Badania wysokotemperaturowych właściwości mechanicznych materiałów, w tym w zakresie między temperaturą likwidus a solidus za pomocą symulatora Gleeble 3800-GTC.

Badania materiałów dla energetyki

  • Tworzenie charakterystyk materiałowych nowych materiałów dla przemysłu energetycznego.
  • Diagnostyczne badania materiałowe urządzeń energetycznych po eksploatacji w warunkach pełzania – opracowywanie procedur, metodyki i wytycznych w zakresie oceny stanu materiału.
  • Szacowanie trwałości eksploatacyjnej stali i stopów podczas eksploatacji wysokotemperaturowej.
  • Badania mechanizmów degradacji stali i stopów podczas eksploatacji w wysokich temperaturach.
  • Badania nieniszczące:
    • badania ultradźwiękowe,
    • badania penetracyjne, magnetyczno-proszkowe,
    • badania wizualne w tym endoskopia przemysłowa,
    • pomiary geometryczne,
    • pomiary grubości ścianek,
    • pomiary twardości,
    • badania odkuwek,
    • badania złączy spawanych,
    • badania odlewów,
    • badania rur stalowych bez szwu i spawanych.

Kompleksowe analizy składu chemicznego

  • Badania zawartości pierwiastków głównych oraz śladowych w innowacyjnych materiałach.
  • Rozwój i opracowywanie metod badania składu chemicznego zaawansowanych materiałów na potrzeby kontroli jakości produktów i procesów technologicznych.
  • Analiza profilowa powłok techniką GD OES.
  • Identyfikacja i potwierdzanie zgodności z normami materiałowymi.

Certyfikowane wzorce składu chemicznego

  • 60 lat tradycji w opracowywaniu i produkcji certyfikowanych materiałów odniesienia składu chemicznego stali i stopów metali.
  • Udział w programach certyfikacji materiałów odniesienia we współpracy z zagranicznymi producentami wzorców.

This will close in 0 seconds