PGO S.A. liderem innowacji w transformacji energetycznej przemysłu – start projektu opracowania staliwa do pracy z wodorem
PGO S.A., największy w Polsce producent odlewów i odkuwek, rozpoczął realizację przełomowego projektu badawczo-rozwojowego, którego celem jest opracowanie innowacyjnego staliwa do pracy z wodorem. Projekt realizowany jest w konsorcjum z Łukasiewicz – Górnośląskim Instytutem Technologicznym (Łukasiewicz – GIT). Jego wartość wynosi 15 359 886,71 zł, z czego 8 669 058,18 zł jest współfinansowane w ramach programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki (FENG). Prace badawczo-rozwojowe właśnie się rozpoczęły i potrwają 3 lata.
Technologie napędzające przyszłość energetyki
PGO S.A. realnie włącza się w transformację energetyczną, stając się kluczowym uczestnikiem nowoczesnego, ekologicznego przemysłu znajdującego odzwierciedlenie w wielu branżach. Dzięki opracowaniu nowego rodzaju staliwa firma będzie tworzyć komponenty dla urządzeń pracujących z wodorem – paliwem przyszłości. PGO S.A. ma bogate doświadczenie w tym obszarze, dostarczając produkty m.in. do największych elektrowni gazowych na świecie, w tym takich, które transportują wodór. Nowy projekt pozwoli firmie rozwijać kompetencje w zakresie materiałów odpornych na ekstremalne warunki pracy.
Łukasz Petrus, Prezes Zarządu
PGO S.A.
Krok milowy w kierunku gospodarki niskoemisyjnej
W ramach modułu B+R zostaną przeprowadzone badania nad opracowaniem
i przetestowaniem staliwa o podwyższonej odporności na kruchość wodorową. Dzięki temu komponenty będą charakteryzować się większą trwałością eksploatacyjną przy wysokich ciśnieniach oraz stabilnością właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatury. Produkty wytworzone w oparciu o nową technologię znajdą zastosowanie w sektorze gazowym i energetyce, dla którego PGO S.A. jest już istotnym dostawcą.
Projekt „Opracowanie innowacyjnego staliwa do pracy z wodorem” to krok milowy w kierunku transformacji polskiego przemysłu i budowy gospodarki niskoemisyjnej. Uczestnictwo w tym przedsięwzięciu pokazuje, jak skutecznie nauka i biznes mogą współpracować przy tworzeniu nowoczesnych technologii
prof. dr hab. inż. Adam Zieliński, Dyrektor Naczelny
Łukasiewicz – GIT
AOD – niezawodne produkty w ekstremalnych warunkach
Warto wspomnieć, że praca nad staliwem wodorowym to kolejny etap współpracy PGO S.A. z Łukasiewicz – GIT. W 2021 r. zakończył się czteroletni projekt związany z wprowadzeniem w zakładzie PIOMA (należącym do PGO) w Piotrkowie Trybunalskim technologii AOD (Argon Oxygen Decarburization), dzięki której możliwa jest precyzyjna korekta składu chemicznego, osiągnięcie wysokiej jakości stali, krótki czas procesu oraz niższe koszty produkcji. Dlatego AOD jest kluczowym elementem rozwoju nowoczesnych materiałów odpornych na ekstremalne warunki pracy.
Komponenty wytworzone w oparciu o stal rafinowaną metodą AOD znajdują zastosowanie w:
- nowoczesnej energetyce (elementy turbin i kotłów),
- morskiej energetyce wiatrowej,
- transporcie kolejowym,
- przemyśle chemicznym, petrochemicznym – pracach wydobywczych w segmencie oil & gas, zarówno tych na lądzie, jak i na dnie morskim,
- szeroko rozumianej armaturze przemysłowej,
- branży motoryzacyjnej i lotniczej.
Projekty staliwa wodorowego oraz AOD to znaczący rozwój kompetencji i możliwości produkcyjnych PGO S.A. w odpowiedzi na potrzeby klientów z wyżej wymienionych branż, a nowy projekt badawczo-rozwojowy oraz wcześniejsze wdrożenia technologiczne dodatkowo wzmacniają pozycję spółki jako partnera przemysłowego zdolnego odpowiadać na globalne wyzwania energetyczne.
