Grupa Badawcza Technologie Wytwarzania i Zastosowania Wyrobów
Walcarka do walcowania na gorąco wraz z urządzeniami do obróbki cieplnoplastycznej (moduł B-LPS)
Zespół walcowniczy (moduł B-LPS) przeznaczony jest do półprzemysłowej symulacji zaawansowanych procesów regulowanego walcowania na gorąco i chłodzenia blach arkuszowych lub prętów o przekroju kwadratowym ze stopów metali, w tym ze stali.
Zespół walcowniczy to jednoklatkowy układ nawrotny ze złożeniem walców duo D550 lub kwarto D420/D130 o długości beczki walców 700 mm oraz piec grzewczy, urządzenia do regulowanego chłodzenia pasma oraz system sterowania i pomiaru parametrów procesu.
Możliwe są symulacje procesów walcowania na gorąco i chłodzenia:
- blach grubych,
- blach taśmowych (w ograniczonym zakresie, metodą walcowania blach arkuszowych)
- i prętów (w określonym zakresie wymiarowym).
W ramach wieloetapowego programu rozwoju infrastruktury do fizycznej symulacji nowoczesnych technologii wytwarzania stopów metali i wyrobów metalowych, powstała linia do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania stopów metali i wyrobów metalowych (LPS), która składa się z modułów do wytapiania i odlewania (A), do walcowania na gorąco z obróbką cieplnoplastyczną (B, C/D), do przeróbki plastycznej na zimno (E) i do obróbki cieplnej (F). Moduł B, oddany do eksploatacji w 2010 roku, obejmuje zespół walcowniczy jednoklatkowy nawrotny ze złożeniem walców duo D550 lub kwarto D420/D130 o długości beczki walców 700 mm, piec grzewczy, urządzenia do regulowanego chłodzenia pasma oraz system sterowania i pomiaru parametrów procesu. Moduł B przeznaczony jest do półprzemysłowej symulacji zaawansowanych procesów regulowanego walcowania na gorąco i chłodzenia blach arkuszowych i prętów o przekroju kwadratowym.
Możliwe rodzaje symulowanych procesów walcowania na gorąco i chłodzenia są następujące:
- symulacja walcowania blach grubych,
- symulacja walcowania blach taśmowych (w ograniczonym zakresie, metodą walcowania blach arkuszowych),
- symulacja walcowania prętów (w określonym zakresie wymiarowym),
- symulacja regulowanego chłodzenia w trakcie walcowania i po walcowaniu.
Rodzaj wsadu do walcowania:
- wlewki z próżniowego pieca indukcyjnego (moduł A1- LPS) o masie 70-100 kg
- lub materiał pobrany z przemysłowych półwyrobów
- lub wyrobów gotowych, o wymiarach maksymalnych 60 x 250 x 1000 mm lub 160 x 160 x 1000 mm.
Rodzaj materiału:
- wszystkie gatunki stali,
- metale nieżelazne,
- stopy metali.
Wymiary finalne pasma po walcowaniu:
- blachy grube: grubość min. 6 mm, szerokość maks. 500 mm,
- blachy arkuszowe: grubość min. 2 mm, szerokość maks. 250 mm,
- pręty: przekrój kwadratowy o wymiarach od 25 x 25 mm do 60 x 60 mm.
