Maszyna wytrzymałościowa Zwick/Roell Z250

Grupa Badawcza Badania Właściwości i Struktury Materiałów

Maszyna wytrzymałościowa Zwick/Roell Z250

Parametry techniczne maszyny wytrzymałościowej Zwick/Roell Z250 o zakresie siły do 250kN:

  • Dokładność i powtarzalność pozycjonowania: ± 2 μm
  • Pomiar siły: klasa 0.5
  • Zakres pomiarowy siły: 165 % siły nominalnej FN
  • Maksymalna siła badawcza FN (rozciąganie / ściskanie): 250kN
  • Prędkość badawcza w całym zakresie obciążeń 0 – FN: 0.0001 – 600 mm/min
  • Maksymalna droga pomiarowa ekstensometru: 30 mm
  • Stosowane ekstensometry:
    • do pomiaru wydłużenia: rozstaw macek 10 – 200 mm
    • do pomiaru przewężenia: rozstaw macek 10 – 20 mm
  • Próbki do badań:
    • Płaskie zgodne z PN-EN ISO 6892-1: arkusze blach, taśmy o grubości >= 0,1 mm
    • O przekroju okrągłym zgodne z PN-EN ISO 6892-1: druty, pręty itp. o średnicy >= 4 mm

Przy użyciu maszyny wytrzymałościowej ZWICK Z250 wykonuje się wszystkie statyczne próby wytrzymałościowe niezbędne do oceny jakości badanych materiałów.

Maszyna zaopatrzona jest w oprzyrządowanie umożliwiające wykonanie prób wytrzymałościowych próbek i obiektów o różnych rozmiarach i o szczególnych właściwościach mechanicznych jak na przykład:

  • stopy typu maraging,
  • materiały nanokrystaliczne,
  • czy ultradrobnoziarniste których badanie i rozwój jest w kręgu zainteresowań Łukasiewicz – GIT.

Zastosowanie jednoczesne dwóch ekstensometrów do pomiaru zmiany długości i szerokości próbki umożliwia rejestrację zmiany naprężenia i wydłużenia rzeczywistego podczas próby co jest niezbędne do wyznaczenia między innymi:

  • krzywej umocnienia
  • czy współczynnika anizotropii plastycznej.

Podstawowy zakres oferowanych badań przy użyciu maszyny wytrzymałościowej Zwick Z250:

  • statyczna próba rozciągania w temperaturze pokojowej z wyznaczaniem wymaganych przez normę PN-EN ISO 6892-1 wielkości;
  • statyczna próba ściskania i zginania;
  • wyznaczanie modułu Younga E,
  • wyznaczanie współczynnika anizotropii plastycznej r blach cienkich i taśm;
  • wyznaczanie wykładnika umocnienia n przy rozciąganiu;
  • próby technologiczne zginania, łamania, spłaszczania, roztłaczania itp;
  • badania właściwości mechanicznych prętów zbrojeniowych, rur, blach, kształtowników, złączy spajanych i innych wyrobów hutniczych.

Zobacz także:

This will close in 0 seconds